三筒烘干機托輪在滾筒下端設備，首要用來承當筒體分量，可是在三筒烘干機長時間運用之后，三筒烘干機前后托輪會呈現不一樣程度的磨損，其間前托輪磨損的程度較輕，不太顯著，然后托輪磨損比較嚴厲，常會變成馬鞍形或臺階形，關于這種狀況，咱們要及時找出后托輪嚴厲磨損的緣由，選用正確的方法避免三筒烘干機托輪磨損疑問。

　　構成三筒烘干機后輪磨損的緣由

　　1、計劃描寫的缺點疑問

　　計劃描寫不合答理構成后托輪嚴厲磨損，因為三筒烘干機筒體是歪斜必定視點放置在托輪上面的，筒體前后大輪帶的計劃和規范不一樣，前輪帶寬度為120MM，后輪帶寬度為105MM，而三筒烘干機前后托輪的寬度一樣，都是160MM，從上面數字閃現，后托輪與輪帶觸摸的面積較窄，而且筒體歪斜必定的視點，對后托輪的壓力較大，長時間作業后，后托輪很簡單變形。

　　從磨煤機(通常是中速磨、雙進雙出鋼球磨或電扇磨)經粗粉分離器引出的帶著合格細度煤粉的氣粉兩相流體作為一次風，直接經過數個焚燒器吹入爐膛焚燒的體系。這種體系的制粉出力取決于鍋爐負荷;當某臺磨煤機停運時，與其相連的焚燒器組相應停運。

　　配直吹式體系的鍋爐焚燒器進口一次風粉混合物溫度受制于磨煤機出口容許運用溫度，關于較難著火的無煙煤類常嫌偏低。為處置此疑問可選用“半直吹式制粉體系”，即在粗粉分離器后的一次風管路上裝設細粉分離器及鎖氣器，然后能夠運用高溫熱風來置換廢單調劑做入爐一次風。

　　2、作業人員操作不妥

　　作業人員操作不妥也會構成后托輪磨損嚴厲，例如有些礦山加工廠在單調物料時，不注意筒體的上下竄動狀況，或前后托輪的調整方法，構成后托輪在整個作業過程中遭到的效果力發生變化巨大，構成后托輪磨損嚴厲。

　　3、修補方法不正確

　　當三筒烘干機長時間運用后，因為長時間受高溫氣流的效果，筒體上的輪帶和墊板就會嚴厲磨損變形，輪帶有能夠變回橢圓形，那么對托輪的壓力就會發生變化，完畢會使托輪嚴厲磨損。

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