干后用途
單筒冷卻機是回轉窯系統中重要設備之一,將從回轉窯出來的熟料(1000-1200℃)通過筒體回轉帶動物料與空氣進行充分熱交換,使物料冷卻到(200℃以下),同時提高熟料質量和易磨性。
單筒冷卻機應用:用于復混肥生產,冷卻一定溫度和粒度的肥料,與烘干機配套使用。可大大提高冷卻速度,減輕勞動強度,提高產量。進一步去除部分水分和降低復混肥的粒溫。同時以可用于其它粉狀、粒狀物料的冷卻。冷卻機設備結構緊湊,冷卻效率高,性能可靠,適應性強。
系統優勢
單筒冷卻機是回轉窯設備中條件溫度的一個部件,在使用過程中可以將回轉窯出來的熟料(1000-1200℃)通過筒體回轉然后是我們的物料進行旋轉進行熱交換的一個過程,最終使我們的物料冷卻到200度以下,同時也可以使我們的熟料的質量提升,耐磨程度提高,然后將冷卻物料后的空氣全部入窯,使其進行二次循環,提高窯的熱效率.
多種功能于一身
單筒冷卻機既可以作為工藝設備,承擔對高溫熟料的驟冷任務,也可以作為熱工設備,冷卻水泥熟料,并對入窯送二次風、入爐三次風的加熱升溫任務,同時,作為熱回收設備,對出窯熟料攜帶出去的大量熱焓進行回收,兼顧輸送功能。
結構緊湊
該設備結構緊湊,性能可靠,常常與回轉窯和烘干設備配套使用,用戶對其投資時,占地面積小,節省成本。
適用范圍廣
該公司生產的單筒冷卻機不僅能用于礦物的冷卻,也是復合肥設備生產線的配置設備,其作用是用于冷卻一定溫度和力度的復混肥料。
冷卻效果明顯
該設備在應用過程中,能夠大大提高冷卻速度、縮短冷卻時間,有效減輕勞動強度,提高產量。
提高設備運轉率
提高了熟料的強度和易磨性,徹底消除堆“雪人”及“紅河”現象對篦板的毀壞,提高設備運轉率。
熟料質量高
通過筒體回轉帶動物料與空氣進行充分熱交換,使物料冷卻到(200℃以下),同時提高熟料質量和易磨性。
熱效率高
將冷卻物料后的空氣全部入窯,作為二次循環空氣,提高了窯的,從而減輕勞動強度,提高產量。

工藝流程
干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入冷卻器內。冷卻器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端流出,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使熱物料得以冷卻,然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高冷卻速率并促進物料前進。冷卻體一般分為冷空氣等。載熱體經冷卻器以后,一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量,還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
典型案例
技術參數
規格(m) (直徑×長度) |
生產能力 (t/h) |
安裝斜度 (%) |
主減速機 |
主電動機 (kw) |
總重量 (t) |
Φ1.5×15 | 2~3 | 3~5 | ZQ500 | 15 | 28 |
Φ1.5×20 | 3~4 | 3~5 | ZQ500 | 15 | 35 |
Φ1.8×18 | 4~6 | 3~5 | ZQ500 | 18.5 | 47 |
Φ2.0×22 | 7~8.5 | 3~5 | ZQ500 | 22 | 61 |
Φ2.2×18 | 7~8.5 | 3~5 | ZQ500 | 22 | 64 |
Φ2.2×22 | 8~10 | 3~5 | ZQ650 | 30 | 73 |
Φ2.4×24 | 12~15 | 3~5 | ZS125 | 45 | 98 |
Φ2.5×25 | 15~20 | 3~5 | ZS125 | 55 | 110 |
Φ2.8×28 | 16~22 | 3~5 | ZL100 | 55 | 130 |
Φ3.0×30 | 20~25 | 3~5 | ZL115 | 75 | 169 |
Φ3.2×36 | 28~32 | 3~5 | ZL115 | 90 | 200 |
Φ3.3×40 | 32~36 | 3~5 | ZI130 | 132 | 237 |
Φ3.6×36 | 35~38 | 3~5 | ZSY450-28 | 185 | 318 |
Φ4.0×36 | 50~60 | 3~5 | ZSY450-25 | 220 | 348 |
Φ4.0×45 | 60~70 | 3~5 | ZSY450-25 | 250 | 414 |
Φ4.5×50 | 70~75 | 3~5 | ZSY500-25 | 315 | 576 |
為什么選擇我們
為什么一定要選擇鄭州泰達集團生產的單筒冷卻機,以下為泰達集團單筒冷卻機有別于其他廠家獨特的優點:
提高物料易磨性
從回轉窯出來的熟料通過筒體回轉帶動物料與空氣進行充分熱交換,使物料冷卻到200℃以下,同時提高熟料質量和易磨性。
冷卻時間短
該冷卻機可以通過改善揚料板結構、布置形式以及調整筒體的斜度和轉速,來增加熟料與冷卻空氣的接觸時間,控制熟料的移動速度,使熟料內部的熱量有充足的時間向表面傳導,從而對溫度較低熟料的熱量充分回收。
提高熱效率
冷卻機可將冷卻物料后的空氣全部入窯,作為二次循環空氣,提高了窯的熱效率。
冷卻效果好
該系列冷卻機工作時,熟料在揚料區被多次揚起,并均勻地拋撒,冷卻空氣與熱熟料進行強烈的熱交換。