干后用途
制磚 水泥
礦渣磚是用水渣加入一定量的水泥等膠凝材料，經過攪拌、成型和蒸汽養護而成的磚。 濕碾礦渣混凝土是是將水渣和激發劑(水泥、石灰和石膏)放在輪碾機上加水碾磨制成砂漿后，與粗骨料拌和而成。水渣主要用于生產水泥，既可以作為水泥混合料使用，也可以制成無熟料水泥。可制成：礦渣硅酸鹽水泥、石膏礦渣水泥、石灰礦渣水泥、礦渣磚、礦渣混凝土等，也可作為生產環保水泥磚的一種原材料
建筑材料
用于隔熱填料。可代替硅澡土用于隔熱填料，節約成本。
密封膠粘材料
硅酮、聚流、聚氨酯、環氧等密封結構膠。
涂料
水性涂料和油性涂料。⑤油墨：應用范圍：適用于平版膠印油墨、凹版印刷油墨等。
造紙
卷煙紙、記錄紙、簿頁印刷紙、高白度銅版紙以及高檔衛生巾、紙尿布等。
系統優勢
2.物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠、礦渣微粉和干混砂漿生產線首選產品。
3.S62三套筒烘干機熱效率高達80%（傳統單筒熱效率僅為35%）提高熱效率45%；同時總功率降低，節電40%；大中型三筒烘干機，總的煤電消耗量，一年節省在百萬元左右。
4.燃料可適應白煤、煙煤、煤矸石、油、汽，能烘20-40mm以下的塊料、粒料、粉狀物料、
5.S62三套筒烘干機比單筒烘干機減少占地面積40%左右，土建投資降低50%左右。
6.無漏風現象，徹底解決了密封難點，幾小時內就可安裝完畢。
7.出料溫度<50度，可直接進料庫，無需進冷卻棚冷卻。
泰達S62三套筒烘干機專利技術：
泰達獨有的降噪技術，工作環境低噪音；
物料含鐵量控制，獨特的材質，以及抄板設計，保證成品中含鐵量不增加；
低能耗和低電耗，同等產量，保證最節能，降低運行成本。
工藝流程
物料由供料裝置進入三筒烘干機回轉滾筒的內層，實現順流烘干，物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到最佳干燥狀態。
典型案例
河南鄭州當地一家知名建材加工廠，成品用于建筑行業。于2015年從我公司簽訂日產120噸沙子干燥工程整套生產線設備。
生產情況
【日運轉】:8小時
【水 分】: 20%
【產 量】:15t/h
技術參數
|
設備規格 Item |
產量(t/h) Capacity |
轉速(r/min) Rotational speed |
功率(kw) Power |
出料含水率 Outlet M.C. |
出料溫度 Outlet Temperature |
| S623 | 3 | 8 | 3 | <0.5% | <60℃ |
| S625 | 6 | 6.5 | 5.5 | <0.5% | <60℃ |
| S628 | 10 | 6.5 | 7.5 | <0.5% | <60℃ |
| S630 | 12 | 6.5 | 11 | <0.5% | <60℃ |
| S638 | 18-20 | 6.5 | 15 | <0.5% | <60℃ |
| S660 | 30 | 6.5 | 18.5 | <0.5% | <60℃ |
| S680 | 40 | 6.5 | 22 | <0.5% | <60℃ |
| S690 | 50 | 6.5 | 30 | <0.5% | <60℃ |
為什么選擇我們
S62三套筒烘干機是在單筒回轉烘干機基礎上改進的高效節能產品。經多家企業、多個行業的應用，取得了良好的效果。.S62三套筒烘干機改進了單筒原單筒烘干機內部結構，增加入機前濕料的予烘干和延長濕料在機內烘干時間，再加上密封、保濕以及合理的配套措施，使烘干機生產能力與原單筒式烘干機相比，提高50-80%，單位容積蒸發強度可達120-180kg/m3，標準煤耗僅為6-8kg/t。其技術先進、運行參數合理，操作簡單可行。
